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鋼結(jié)構(gòu)焊接常見質(zhì)量缺陷

      鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量決定了其安裝的質(zhì)量。 無論鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量如何,都無法避免某些缺陷。 下面總結(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接的常見質(zhì)量缺陷,讓我們來看一下!

      裂縫:裂縫分為熱裂縫和冷裂縫。 產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是原材料的抗裂性差,焊接材料的質(zhì)量差以及焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng); 產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,焊縫布置不當(dāng),焊前未預(yù)熱,焊后快速冷卻等。 要處理裂紋,可以在裂紋的兩端鉆一個裂紋止動孔,或者去除裂紋處的焊縫金屬以進(jìn)行修復(fù)焊接。

      夾渣:通常是由于鋼結(jié)構(gòu)焊接材料質(zhì)量差,焊接電流太小,焊接速度太快,多層焊接時渣不干凈等引起的,處理方法是去除夾渣處的焊縫金屬再進(jìn)行焊接。

      不熔:主要原因是焊接電流過小,焊接速度過快,坡口間隙過小,鋼結(jié)構(gòu)操作工藝不好。 處理方法是去除未熔合區(qū)域的焊接金屬,然后再進(jìn)行焊接。 焊接瘤:由于鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝參數(shù)選擇不正確,操作技術(shù)不佳,焊件放置不當(dāng)?shù)仍蛞稹L幚矸椒ㄊ鞘褂苗P子,銼刀和砂輪機(jī)等手動或機(jī)械方法清除多余的金屬。 鋼筋桁架樓層板廠家告訴你,以上是常見的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量缺陷,我們需要處理不同的方法。

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